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以滿足客戶個(gè)性化需求為目標(biāo)，生態(tài)高效協(xié)同，以更短交期、更優(yōu)成本向客戶交付更高品質(zhì)產(chǎn)品的能力！——更優(yōu)的交付力
01
交付力是制造企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)
隨著消費(fèi)經(jīng)濟(jì)的興起，消費(fèi)結(jié)構(gòu)升級(jí)，產(chǎn)品個(gè)性化需求日益增加，工業(yè)品定制趨勢(shì)明顯。尤其隨著消費(fèi)者與制造商的信息壁壘的消失，消費(fèi)者對(duì)于產(chǎn)品的交期、質(zhì)量、價(jià)格等都提出了更高的要求，多品種小批量定制化模式下，以更短交期更優(yōu)成本向客戶交付更高品質(zhì)產(chǎn)品的能力，將幫助制造企業(yè)在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中構(gòu)建領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。
02
挑戰(zhàn)加劇，交付力提升已成當(dāng)務(wù)之急
近幾年來(lái)，全球不確定性因素劇增，疫情等黑天鵝事件頻發(fā)，逆全球化愈演愈烈，貿(mào)易爭(zhēng)端不斷，制造企業(yè)尤其中小制造企業(yè)面臨了越來(lái)越大的原材料漲價(jià)壓力、供應(yīng)鏈斷裂風(fēng)險(xiǎn)、訂單交付壓力、成本壓力、資金壓力……
來(lái)自外部環(huán)境的挑戰(zhàn)
加之定制化需求越來(lái)越多的情況下，訂單變更愈發(fā)頻繁、制造工藝更加多變、供應(yīng)鏈更加復(fù)雜，制造企業(yè)面臨的生存態(tài)勢(shì)愈發(fā)嚴(yán)峻，通過(guò)轉(zhuǎn)型升級(jí)提升企業(yè)交付力已成當(dāng)務(wù)之急。
來(lái)自企業(yè)內(nèi)部的挑戰(zhàn)
03
交付力提升需重構(gòu)整體制造運(yùn)營(yíng)體系
交付力的提升，并不僅僅是簡(jiǎn)單地上幾個(gè)信息系統(tǒng)，頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳，而是應(yīng)當(dāng)以生產(chǎn)制造為著眼點(diǎn)，進(jìn)行整體制造運(yùn)營(yíng)體系的重構(gòu)，系統(tǒng)性地進(jìn)行品質(zhì)、效率、成本的優(yōu)化，從而實(shí)現(xiàn)整體競(jìng)爭(zhēng)力、收益水平的提升。
制造運(yùn)營(yíng)管理核心業(yè)務(wù)場(chǎng)景
制造運(yùn)營(yíng)體系的重構(gòu)，需以更加精細(xì)的OTD（Order to Delivery）整體流程的管控為基礎(chǔ)，從計(jì)劃、生產(chǎn)制造、倉(cāng)儲(chǔ)物流、質(zhì)量、設(shè)備資源、能耗等多層面進(jìn)行優(yōu)化。
項(xiàng)目生命周期管理 交期保障 成本可控
以項(xiàng)目計(jì)劃貫穿始終，串聯(lián)研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、采購(gòu)、發(fā)運(yùn)、財(cái)務(wù)等業(yè)務(wù)部門，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目進(jìn)度的實(shí)時(shí)跟蹤、異常情況實(shí)時(shí)預(yù)警，保障項(xiàng)目執(zhí)行全過(guò)程的高效協(xié)同與控制，提升項(xiàng)目交付速度和訂單交期達(dá)成率；并加強(qiáng)項(xiàng)目概算、預(yù)算、核算和決算管理，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程成本的控制和核算，達(dá)到項(xiàng)目模式下作業(yè)成本精細(xì)管控的目標(biāo)。
項(xiàng)目生命周期管理
全局計(jì)劃 高效協(xié)同 用最適資源生產(chǎn)
通過(guò)全局計(jì)劃模式實(shí)現(xiàn)多品種、小批量個(gè)性化訂單的科學(xué)計(jì)劃，驅(qū)動(dòng)多工廠、車間、供應(yīng)商之間高效協(xié)同，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)的生產(chǎn)及原材料、零配件交互，提高企業(yè)對(duì)配套需求的響應(yīng)能力，減少生產(chǎn)波動(dòng)性。并基于有限產(chǎn)能進(jìn)行排程，組織調(diào)配最適的資源（人、機(jī)、料）進(jìn)行生產(chǎn)，確保各車間各工序在必要的時(shí)間按必要的量進(jìn)行生產(chǎn)，避免前工序/車間生產(chǎn)的產(chǎn)品不是后工序/車間需要的產(chǎn)品，影響最終的成品交期，導(dǎo)致庫(kù)存積壓。
高級(jí)排程
柔性生產(chǎn) 快速響應(yīng)變化 靈活調(diào)度
生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集，人員、設(shè)備、物料等關(guān)鍵生產(chǎn)要素狀況實(shí)時(shí)透明跟蹤，進(jìn)度、變更、異常等信息實(shí)時(shí)傳遞至各關(guān)聯(lián)節(jié)點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)高效協(xié)同、資源靈活調(diào)度和精細(xì)控制，快速響應(yīng)工藝變更、訂單變化，流程快速閉環(huán)處理，實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)，有效提升整體生產(chǎn)效率及過(guò)程品質(zhì)，縮短制造周期。
生產(chǎn)執(zhí)行管理
敏捷供應(yīng) 準(zhǔn)時(shí)配送 高效流轉(zhuǎn)
以訂單交付順序串聯(lián)生產(chǎn)主線、零部件生產(chǎn)以及物料和配件的供應(yīng)，指示準(zhǔn)確的物料在準(zhǔn)確的時(shí)間配送至準(zhǔn)確的地點(diǎn)。并以條碼/RFID、PDA、AGV等應(yīng)用驅(qū)動(dòng)物料的高效流轉(zhuǎn)，確保物料準(zhǔn)確、及時(shí)送達(dá)，提升整體供應(yīng)效率和生產(chǎn)用料準(zhǔn)確性，避免呆滯物料的產(chǎn)生及錯(cuò)料漏料引起的品質(zhì)損失。
倉(cāng)儲(chǔ)物流管理
全程質(zhì)量 精細(xì)管控 精確追溯
質(zhì)檢步驟、質(zhì)檢流程、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)系統(tǒng)規(guī)范化管理，生產(chǎn)全過(guò)程質(zhì)量數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，質(zhì)量問(wèn)題實(shí)時(shí)跟蹤管理，做到“不接收不良，不制造不良，不流出不良”，全數(shù)保證后序及客戶所需要的品質(zhì)。
質(zhì)量精細(xì)管控
關(guān)聯(lián)質(zhì)量工藝數(shù)據(jù)、生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)、質(zhì)檢數(shù)據(jù)、供應(yīng)商數(shù)據(jù)，建立完備的質(zhì)量檔案，支撐質(zhì)量的雙向追溯。多維統(tǒng)計(jì)一次合格率、缺陷分布等質(zhì)量數(shù)據(jù)，支撐質(zhì)量問(wèn)題的定位，并進(jìn)行持續(xù)優(yōu)化改善，減少質(zhì)量問(wèn)題，提升產(chǎn)品整體交付品質(zhì)。
質(zhì)量追溯
設(shè)備保障 效率提升 穩(wěn)定可靠
從設(shè)備計(jì)劃開始，實(shí)現(xiàn)設(shè)備生命全周期管理：檔案有效歸集、日常點(diǎn)巡檢管理、維修維護(hù)管理、配件管理、借出還入管理、過(guò)期提醒等，確保設(shè)備始終處于可靠、穩(wěn)定狀態(tài)，提升設(shè)備整體效能，保障生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，并降低整體維護(hù)費(fèi)用。
設(shè)備管理
績(jī)優(yōu)能效 節(jié)能減排 綠色生產(chǎn)
對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各能耗監(jiān)測(cè)點(diǎn)的水、電、氣數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)自動(dòng)采集，實(shí)時(shí)監(jiān)控能耗和運(yùn)行信息。并基于能耗狀況的實(shí)時(shí)對(duì)標(biāo)分析進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度，實(shí)現(xiàn)能源的平衡及成本自動(dòng)核算，從而達(dá)到“節(jié)能管理，綠色能效”的目標(biāo)。
能源管理
數(shù)據(jù)賦能 持續(xù)改善
通過(guò)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的數(shù)據(jù)沉淀，實(shí)現(xiàn)交期、質(zhì)量、成本、設(shè)備、能源等各項(xiàng)指標(biāo)的及時(shí)統(tǒng)計(jì)分析，直觀呈現(xiàn)，從不同的數(shù)據(jù)視角審視生產(chǎn)制造各環(huán)節(jié)中存在的關(guān)鍵問(wèn)題、薄弱環(huán)節(jié)，驅(qū)動(dòng)企業(yè)不斷改善提升，持續(xù)優(yōu)化精進(jìn)，進(jìn)一步提升企業(yè)整體的交付水平。
績(jī)效統(tǒng)計(jì)分析
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鼎力機(jī)械
全球高空作業(yè)平臺(tái)制造商前10強(qiáng)
制造業(yè)單項(xiàng)冠軍
鼎力作為高空作業(yè)平臺(tái)國(guó)內(nèi)龍頭企業(yè)，一方面以技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品創(chuàng)新引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)發(fā)展，構(gòu)筑長(zhǎng)期護(hù)城河；另一方面，通過(guò)制造運(yùn)營(yíng)管理的轉(zhuǎn)型升級(jí)，建設(shè)“未來(lái)工廠”，構(gòu)建了數(shù)字化管理下的高交付水平，強(qiáng)化交期、品質(zhì)、成本等方面核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
葆德集團(tuán)
專精特新“小巨人”
通過(guò)導(dǎo)入PLM+ERP+MOM一體化應(yīng)用，從研發(fā)設(shè)計(jì)、智能采購(gòu)、生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈管理、倉(cāng)儲(chǔ)物流、質(zhì)量控制、營(yíng)銷服務(wù)、售后服務(wù)等環(huán)節(jié)運(yùn)營(yíng)管理水平的大幅提升，強(qiáng)化了交付優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)逆勢(shì)增長(zhǎng)。
字化運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型，從提供光學(xué)鏡頭到提供“智造服務(wù)”，提升了客戶發(fā)貨準(zhǔn)確度、供應(yīng)協(xié)同效率及生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)采集效率等，讓制造變得更加高效高質(zhì)，持續(xù)創(chuàng)造價(jià)值。
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